皮带传输在煤矿产业中有着广泛的应用，合理利用皮带进行煤矿能源的传输，能够极大地提高煤矿产业的运输效率，提高生产效率。煤矿“智能化运输”是指以 5G、数据中心、人工智能、工业互联网等新技术在煤矿应用所必需进行的数字化、智能化基础设施建设。随着智能化矿山的建设，煤矿对皮带运输效率提出了更高的要求。山东新云鹏利用5G高带宽、低时延的优势，在地面就能通过智能采煤系统远程精准控制采煤机的开停，煤矿皮带智能控制系统实现了全矿区固定岗位以及车间无人化值守。

　　山东新云鹏对原有的皮带集控系统进行技术升级，推出了煤矿皮带智能控制系统。通过皮带变频器形成一个智能化、多功能、全天候的动态安全智能闭环节电系统。做到智能视频与工业控制相结合，实现对运输皮带自动调速智能控制，达到节电目标。并通过双目视频分析自动控制输煤流技术，综合自动化的实施一定程度上达到了减员增效,也是煤矿企业实施节能降耗,重视减人增效已成为必然的发展趋势。

　　山东新云鹏煤矿皮带智能控制系统主要由用于控制和显示的综合管理平台、主煤流运输集中控制系统组成。其中，上位机管理平台、智能视频皮带调速控制单元和矿用高清双目数字摄像仪系统是必要组成部分。核心功能为改变运输皮带原有启动方式和根据运输过程中的煤流量变化实时调节电机转速实现节能目标。

　　山东新云鹏煤矿皮带智能控制系统由PLC实现程序控制，因此能灵活方便地进行系统配置，组成不同规模、功能的控制程序，适用能力强，可实现远程控制。而且PLC有很强的组网和扩展功能，方便后期添加新设备和皮带控制，从而避免了以前上一套设备就要更换一套控制设备的弊端，节省了大量人力和财力。通过PLC控制器将皮带保护系统并入工业环网中，实现对运输系统的集中控制，达到无人值守的目的。

　　目前，山东新云鹏煤矿皮带智能控制系统已在多家大型煤矿集团投入应用，实现煤炭上下游业务互通、数据共享、管理协同，为提高矿井信息化、智能化水平，保障矿井的安全生产、减员提效、提升管理提供了有力的技术支撑。在取消夜班的基础上，单班入井人数不到80人，大幅降低劳动强度、减少人员配置，最大程度实现“无人则安、人少则安”。