当前，面对持续低迷的煤炭市场形势和“去产能”政策的双重考验，很多煤矿企业开始在创新创效和降本增效上开动了脑筋，矿井生产成本居高不下、经营管控难度倍增大是很多煤矿企业需要首先解决的问题。

　　如何降本增效，如何不断提高矿井经济运行质量和总体经济实力，如何推动矿井实现高质量可持续发展，除了增强员工节约意识、增效意识之外，还可以通过自动化集控系统，提高工效，减少人力物力投入成本。
　　山东新云鹏KTC181矿用皮带集控系统可以监测矿用皮带运行过程中出现的撕裂、闭锁、跑偏、拉线急停等情况，并及时做出反馈，大大提高了生产效率和生产安全。近期针对客户需求，山东新云鹏对产品进行了升级改造，升级后的产品采用KXY18与沿线音频耦合，可上呼调度下呼沿线。相较原系统，KTC181皮带集控系统皮带单一控制箱沿线电话数有所增加，系统与矿方调度系统融合后，可以去除沿线通话装置，减轻客户硬件投入。同时，对系统配件进行改造，大大提升了系统的抗干扰性和稳定性。更重要的是，KTC181矿用皮带集控系统可以实现皮带机远程控制与无人值守，达到减人增效的目的。

　　除皮带集控系统外，山东新云鹏还推出了煤矿泵房集控系统，系统通过各种先进可靠的传感器、保护装置、电动执行器等监测井下排水系统中各个设备的工作状态，根据水仓水位自动开启、停止水泵的运转，对运行中的各种状态参数进行实时监控，同时通过接口将数据上传至地面服务器。实现井下泵房排水系统的自动控制，紧急情况下可远程操作整个泵房设备，排除水害危险，真正实现泵房无人值守，使泵房排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行，从而达到减员增效、安全生产的目的。

　　除通过生产设备达到降本增效的目的外，很多煤矿企业也在日常管理规范上下足了功夫：洗煤厂以班组、车间为单位，重新修订了降本增效责任目标和实施方案，对生产任务和费用指标进行层层分解，大力推行预算和量化管理，降低选煤生产成本、避峰洗选降低用电成本、加大回收复用降低材料支出，每天一核算，每周一总结，每月一考核，形成了降本增效、从我做起、人人有责的良好局面。

　　从井下到地面、岗位到岗点、意识到行动，很多煤矿企业群策群力，积极降低成本，提高了资源利用率，降低了各项成本，在各岗位之间形成了良好的氛围。