由于煤矿地质条件复杂、生产体系庞大、采掘环境多变等特点，矿山开采面临巨大挑战，而随着智慧化成为继工业化、电气化、信息化之后世界科技革命又一次新的突破，建设绿色、智能和可持续发展的智慧矿山成为矿业发展的新趋势。

　　斜沟煤矿在建矿之初就陆续引用先进的智能采矿设备和管理设备，山西电视台经济资讯频道记者走进山西西山晋兴能源公司斜沟煤矿进行了实地采访。
　　视频中一系列先进的技术设备让人们惊讶不已。事实上自2016年全国开始在井下普及4G网络之后，人工智能产品就可以无需缆线实现与地面的连接了。在视频中我们可以看到斜沟矿采煤工人坐在调度室里就可以远程下达指令，而智能采煤机正在代替工人完成持续高强度的采煤作业。

　　“该矿12条皮带现已全部实现了无人值守，在之前每条皮带都需要司机在现场开停，现已减去了37人。在2018年变电所和水泵房就已经实现了全面无人值守，此项目共减去80余人。而实现自动化的主要目的就是为了减人提效。”斜沟矿机电科副科长在介绍中提到。

　　先进的自动化采煤系统颠覆了人们对传统煤矿的印象，整体的智能化管理系统更是让人们看到了信息技术与矿业生产的紧密融合。进入工业4.0时代，推进智慧矿山建设，就意味着做到自动化减人是对智慧矿山建设的必然要求和发展趋势，体现煤矿行业“以人为本”的发展方针。

　　由于皮带巷环境比较复杂，粉尘、噪声、以及不时有落煤等情况时刻威胁着巡检工人的安全，“皮带智能巡检机器人”此时就发挥了作用。它可以实现“无人值守，有‘人’巡视”，将巡检工人从高危环境中解放出来。

　　斜沟煤矿“皮带智能巡检机器人”提供方——科达自控研发部技术员介绍到：“此款‘皮带智能巡检机器人’有一颗超强的大脑，它通过设置在云端的中枢系统，不仅能找茬，而且还可以第一时间发布指令，将发现的问题扼杀在摇蓝中。

　　“皮带智能巡检机器人”通过机载的3个摄像头以及后台的AI智能技术能够对皮带是否有裂纹和皮带上有煤无煤进行检测，同时还能检测空气含量，并对有毒气体进行分析将数据传到远程数据管理平台上，如有异常，数据管理平台会通知机器人，协助工作人员处理异常。

　　智慧矿山中煤黑子变少了，煤亮子多了起来。煤矿工人的劳动强度也降底了。随着工业化和信息化的深度融合，智慧矿山提高的将不仅是单个地区单个工人的生产能力，而是整个煤炭产业的绿色无人化可持续发展。让信息化管理渗透到煤矿安全的方方面面，继续将智能化工作面推广到井下的所有采煤工作面，最终全面实现自动化开采。

　　西山晋兴斜沟矿矿长边俊奇在采访中提到：山西省已明确了煤矿智能化建设目标，要将煤矿智能化建设纳入煤矿安全技术改造范围，并制定相关的试点方案和建设标准。下一步斜沟煤矿要利用4G网络建成的“一张网”实现46个子系统的全面运行，并在条件成熟的基础上，升级为5G网络。还要优化矿井各大生产系统。

　　目前，斜沟煤矿已建成18505智能化工作面，主运系统的一键启动，智能巡检机器人等在建设智慧矿山的其它方面也按下了快进键。