为适应现代化矿井需要，不断提升皮带集中控制系统自动化运输水平，山东新云鹏集中骨干力量对原有KTC181皮带集控系统井下升级改造，实现多条皮带的远程集中控制和管理。

　　山东新云鹏KTC181皮带集控系统的智能化采煤工作面建设，在顺槽外设置集控中心，实现对工作面设备集中控制，支架实现跟机自动喷雾、跟机自动移架功能以及成组收伸缩梁及护帮板、成组推运输机功能，支架工跟机巡检，对异常情况进行人工操作干预，推动采煤装备升级优化，实现高效回采、减员提效。在一采煤区皮带机机头，只要轻按一下按钮，就可以开启和停止三部运输皮带，即由输送机司机远程集中控制开停三部皮带机，其它两部皮带机的主操作硐室不再设专职司机，实现了无人值守。
　　不仅仅KTC181皮带集控系统智能化，工作面通信控制系统通过投入使用组合开关，减少普通起动开关的使用维护量，平均每天可节省1人工，投入使用锚杆钻车，减少职工劳动强度，提高工效。此外该矿还不断加强职业健康智能化信息化管理。采掘工作面配备了旋风水膜除尘风机，极大地提高机掘工作面除尘能力，综合防尘工作得到有效保障。将新增加的3条皮带集控融入现有皮带集控系统，使主运系统实现了控制方式多样化、设备状态可视化、远程操作快捷化、系统功能多样化、整体运行高效化的“五化”目标。

　　山东新云鹏KTC181皮带集控系统通过万兆以太工业环网，实现了井下变电所远程“一键”送电、主泵房“一键”自动排水、主运输皮带“一键”启动和主通风机“一键”倒机功能，达到“有人巡视、无人值守”常态化管理模式。借助物联网、万兆工业以太环网等技术，实现变电所、水泵房、局部通风机等6个子系统的互通互联、报警自诊断、实时数据采集、处理和多种显示功能。在集控中心只需轻点鼠标，即可对井下生产辅助系统一键控制，不但将工人从井下解放出来，还避免了因人的不安全行为导致的各类隐患和事故。

　　山东新云鹏在打造“美丽和谐智慧新矿山”过程中，以“智能化无人开采”技术为核心，大力发展生产辅助系统自动化控制和“大数据”故障智能分析系统，先后建立生产辅助系统自动化智能化集控平台、安全生产监测监控平台、安全生产信息共享平台等，让大数据成为矿井高效安全发展的新引擎，有力推动智慧矿山建设提挡升级。